SPC nedir ve gerçekte ne kastedilmektedir?

SPC nedir ve gerçekte ne kastedilmektedir?, Maneger

SPC nedir ve gerçekte ne kastedilmektedir? Kısa bir genel bakış

Spc nedir? SPC Terimi İngilizce’den gelir ve genellikle “İstatistiksel Proses Kontrolü” olarak çevrilen, anlamına gelir. SPC üretim sanayisinde kullanılan bir Proses kontrol tekniğidir.

SPC nedir ve gerçekte ne kastedilmektedir?, Maneger
SPC nedir

SPC – İstatistiksel Proses Kontrolü için genel ifadeler

İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC), üreticilerin üretim süreçlerini anlamalarına ve kontrol etmelerine, ürün kalitesini iyileştirmelerine, işletme maliyetlerini düşürmelerine ve veri analizi yoluyla üretim görünürlüğünü artırmalarına yardımcı olmak için ideal bir çözümdür.

Ayrıca ( SPC) İstatistiksel Süreç Kontrolü, Altı Sigma, Yalın Altı Sigma, Toplam Kalite Yönetimi (TQM) ve diğer sürekli iyileştirme yöntemlerini etkinleştirmek ve tamamlamak için mükemmel bir yöntemdir.

SPC genellikle bir arayüz görevi görür ve tesis operatörlerinin yanı sıra üretim, kalite yönetimi ve Ar-Ge mühendisleri gibi zorlu analitik gereksinimleri olan kullanıcılar için önemli bilgiler sağlar.

İstatistiksel süreç kontrolü, yani SPC nedir?

İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC), kaliteyi ölçen ve kontrol eden teknolojiyi kullanarak üretim süreçlerini denetler. SPC, ürün ölçümlerinden ve süreç ölçümlerinden yüksek kaliteli veriler sağlamak için çeşitli makineleri ve aletleri etkinleştirir. Toplandıktan sonra veriler değerlendirilir ve bu süreci kontrol etmek için izlenir.

İstatistiksel süreç kontrolü, sürekli iyileştirme sağlamanın basit bir yoludur. Bir süreç sürekli olarak izlenip kontrol edildiğinde, yöneticiler sürecin tam potansiyelinde çalıştığından ve tutarlı, yüksek kaliteli üretimle sonuçlandığından emin olabilirler.

İstatistiksel süreç kontrolü kavramı bir süredir ortalıkta dolaşıyor. 1924 yılında Bell Laboratories’den William A Shewart, ilk kontrol şemasını tasarladı ve istatistiksel kontrol fikrine öncülük etti. Bu kalite kontrol yöntemi, İkinci Dünya Savaşı sırasında mühimmat ve silah fabrikalarında yaygın olarak kullanıldı. İstatistiksel süreç kontrolü, güvenliği tehlikeye atmadan ürünlerin kalitesini izledi.

Savaştan sonra, ABD’de istatistiksel süreç kontrollerinin kullanımı yavaşladı. Ancak, üretiminde kullanan ve bugün kullanmaya devam eden Japonlar tarafından alındı. 1970’lerde, Japonya’dan gelen ürünlerle rekabet edebilmek için ABD’de istatistiksel süreç kontrolü eski haline getirildi.

Bugün, dünya çapında üretim, istatistiksel süreç kontrollerinden kapsamlı bir şekilde yararlanmaktadır.

Modern imalat şirketleri, sürekli dalgalanan hammadde fiyatları ve çok fazla rekabet ile uğraşmak zorundadır. Şirketler bu faktörleri kontrol edemezler ancak ürünlerinin ve süreçlerinin kalitesini kontrol edebilirler. Pazar lideri olarak kalabilmek için kaliteyi, verimliliği ve maliyet marjlarını iyileştirmek için sürekli çalışmalıdırlar.

Teftiş, çoğu kuruluş için kalite sorunlarının birincil tespit şekli olmaya devam etmektedir, ancak etkinliği tartışmalıdır. İstatistiksel süreç kontrolü ile bir kuruluş, tespite dayalı bir kuruluştan önlemeye dayalı bir kuruluşa geçebilir. Operatörler, süreç performansını sürekli izleyerek, performans etkilenmeden önce değişen eğilimleri veya süreçleri tespit edebilir.

 

 

Yazımızı değerlendirmek için yorumlarınızı bekleriz;

“İnsanın olduğu yerde başarı varsa, başarısızlık olma ihtimalide vardır”

 

    No feed items found.

5/5 - (14 votes)

Bir yanıt yazın