...

MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler

MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler, Maneger

MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler

Last updated on Ocak 28th, 2023 at 10:41 pm;

MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler

MSA Ölçüm Sistemi Nedir?

MSA Ölçüm Sistemi bazen bir işletmede hayat kurtarıcı olabilir. Bu nedenle her veri, ölçüm veya inceleme faaliyeti kullanılarak toplanır. MSA ile Endüstride, ürün veya süreç için karar veren birçok veri ölçülür. Bu nedenle, ölçülen özelliklere sayı atamak için kullanılan işlemler, prosedürler, göstergeler ve diğer ekipman, yazılım ve personel koleksiyonu. benzer şekilde, ölçüm yoluyla veri elde etme sürecinin tamamına ölçüm sistemi denir.

Ölçüm Sistemi Analizi (MSA) Nedir?

Öncelikle ölçüm sistemimizde hata varsa yanlış veri alıyoruz. Bu nedenle yanlış verilere dayalı olarak alınan karar, süreç veya ürünün başarısızlığı ile sonuçlanacaktır. Bu nedenle, yapılan istatistiksel çalışma ve deneyleri kullanarak, muayene, ölçüm ve test ekipmanı sisteminin sonucunda mevcut olan varyasyonu analiz ediyoruz. Dolayısıyla Ölçüm Sistemi Analizi, ölçüm sisteminden kaynaklanan süreçteki değişimi belirleme yöntemleri olarak tanımlanmaktadır. Ölçüm sistemi analizinin (MSA), Üretim Parçası Onay Sürecinde (PPAP) temel unsur olması nedeniyle.

MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler, Maneger
MSA Ölçüm sistemi analizi hakkında bilmeniz gerekenler

Yönerge, İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC) yoluyla süreç analizine gitmeden önce, Ölçüm sisteminin kabul edilebilir düzeyde varyasyona sahip olması gerektiğini söyler. Bu nedenle MSA, SPC’den önce yapılmalıdır.

Ölçüm sistemindeki varyasyonun kaynağı aşağıdakilerden kaynaklanmaktadır:

  • Adam – Kontrol Personeli / Operatör
  • Makine – Ölçüm cihazı, Göstergeler, alet, yazılım vb.
  • Malzeme – Ölçülen nesne / Parça
  • Yöntem – Test yöntemi, gösterge kullanımı, numune hazırlama vb.
  • Ortam – Sıcaklık, Işığın Lux seviyesi vb.

Yani toplam varyasyon 5 türden oluşur

1 Süreçle ilgili:

  • Parça Parça Varyasyon
  • Parça Değişimi İçinde

2 İlgili ölçüm sistemi:

  • Ekipman Varyasyonu
  • Eksper varyasyonu
  • Etkileşim nedeniyle değişiklik

Ölçüm Sistemi Hataları

Dolayısıyla, ölçüm sistemi hataları iki kategoriye ayrılabilir.

1. Doğruluk (Konum Varyasyonu) – Önyargı olarak da bilinen ölçüm değeri ile gerçek / referans değer arasındaki fark olarak tanımlanır.

2. Kesinlik (Genişlik varyasyonu) – Ölçüm varyasyonu olarak da bilinen ölçüm sistemi hatası nedeniyle incelemedeki varyasyon olarak tanımlanır.

MSA çalışmaları için anlaşılması gereken hatalar ve kategoriler nelerdir?

1. Bias – Önyargı olarak adlandırılan ölçülen değer ile gerçek değer arasındaki fark.

2. Doğrusallık – Ölçüm cihazının beklenen çalışma aralığı üzerindeki Önyargıdaki fark.

3. Kararlılık – Uzun süre boyunca Önyargıdaki fark, bu nedenle kararlılık olarak adlandırılır (Süre günlerdir – Zaman süresi boyunca kararlı Kullanımlar).

4. Tekrarlanabilirlik – Belirli bir özelliği aynı parça üzerinde tekrar tekrar ölçerken elde edilen varyasyondur.

  1. Bir ölçüm cihazı ile
  2. Bir değerlendirici tarafından

5. Tekrar üretilebilirlik – son olarak, yapılan ölçüm sisteminin ortalamasındaki değişikliktir.

  1. Farklı değerlendiriciler tarafından
  2. Aynı ölçü aletini kullanmak
  3. Aynı parçanın aynı özelliğinde
Yazımızı değerlendirmek için yorumlarınızı bekleriz;
İnsanın olduğu yerde gelişme var ise, başarısız olma ihtimalide vardır!
5/5 - (14 votes)
Maneger
Maneger - I want to be like a proAfter years of Professional Studies, he decided to share his knowledge for those who want to be Professional

Related Posts

SEBEP-SONUÇ (BALIK KILÇIĞI) DİYAGRAMI, Maneger

SEBEP-SONUÇ (BALIK KILÇIĞI) DİYAGRAMI

Sebep-Sonuç Diyagramları (BALIK KILÇIĞI), bir süreci etkileyen nedenlerin gösterilmesi, sınıflandırılması ve birbirleriyle ilişkilendirilmesi için kullanılır. Bir “sorunun” veya “sonucun” arkasında muhtemelen, birden fazla neden kategorisi vardır. Nedenler…

UYGUN OLMAYAN ÜRÜN, Maneger

UYGUN OLMAYAN ÜRÜN

UYGUN OLMAYAN ÜRÜN Bir işletmenin en büyük kayıpları uygun olmayan ürünlerde oluşur. Bu uygun olmayan ürünlerin kaynağı genel olarak disiplinsizlik ve kargaşadır. İşletmeler süreç disiplinlerini ciddiye almadıkları…

5S Sürecinde toparlanma Aşaması, Maneger

5S Sürecinde toparlanma Aşaması

5S Sürecinde toparlanma Aşaması Daha Önce Bahsedildiği gibi 5S süreci 5 aşamadan oluşmaktadır. Bunların ilki Toparlanma sürecidir. Sırasıyla uygulanacak adımlar aşağıdaki gibidir: Tabi ki bütün değişimlerde olduğu…

5S yönteminde uygulama aşamaları nelerdir?, Maneger

5S yönteminde uygulama aşamaları nelerdir?

Last updated on Ocak 28th, 2023 at 11:12 pm; 5S uygulama aşamaları nelerdir? 5S için bilgi sahibi olmak yeterli olmamaktadır. Aynı zaman da uygulama aşamalarını dikkate almanız…

Kalite kontrol ölçümlerinde sistematik yapılan hatalar, Maneger

Kalite kontrol ölçümlerinde sistematik yapılan hatalar

Last updated on Ocak 28th, 2023 at 11:12 pm; Kalite kontrol ölçümlerinde sistematik yapılan hatalar Sistematik hatalar, gerçek büyüklükleri ve yönleri tam olarak bilinmediği için uygulanmayan düzeltmeler…

Hata durumları ve ölçüm sonucuna etkileri, Maneger

Hata durumları ve ölçüm sonucuna etkileri

Last updated on Ocak 28th, 2023 at 11:11 pm; Hata durumları ve ölçüm sonucuna etkileri Kalibrasyon ve Doğrulamada Kullanılan ölçme sistemi yeteri kadar hassas ise, aynı ölçünün…

Bir cevap yazın