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OEE, was versteht man darunter? Wie berechnet man Indikator?

OEE, was versteht man darunter? Wie berechnet man Indikator?, Maneger

OEE, was versteht man darunter? Wie berechnet man Indikator?

Last updated on Ocak 28th, 2023 at 10:57 pm;

OEE, was versteht man darunter? Wie berechnet man Indikator?

Beantwortung der Frage, was Oee ist und Ermittlung der Kennzahlen durch Messung mit der Berechnungsmethode.

Was versteht man unter OEE? Welche Variablen werden für die Oee-Berechnung benötigt? Wie werden Oee-Indikatormessungen durchgeführt?

OEE ist die Abkürzung für die Berechnung der Oee-Kennzahl, steht für Overall Equipment Effectiveness. Die Englische Übersetzung der OEE ist dafür ist Total Equipment Efficiency. Mit der OEE-Kennzahlenberechnung können Sie den effizienten Einsatz von Maschinen / Anlagen, Personal und Produktion in Ihrem Unternehmen oder Ihrer Institution messen.

OEE, was versteht man darunter? Wie berechnet man Indikator?, Maneger
OEE, was versteht man darunter

Die Berechnung des Oee-Indikators ist auch einer der Hauptindikatoren von KPI (Key Performance Indicator -> Key Performance Indicators). Indem Sie schnell messen, messen Sie wie effizient Sie die wichtigsten Systeme des Unternehmens nutzen. Deswegen Sie schnelle Entscheidungen treffen und dem Unternehmen schnell die Richtung vorgeben.

Was ist der Zweck der Berechnung des OEE-Indikators?

Sie können sich leicht mit anderen Wettbewerbern in der gleichen Branche vergleichen danach können sie die Position Ihres Unternehmens einschätzen und vor allem vorhersagen, wie gut Sie sind und wohin Sie gehen.

Da Berechnungen des Oee-Indikators die Eckpfeiler verwenden, ist es auch für Untergebene praktisch, bestimmte Messungen vorzunehmen. Im heutigen fortgeschrittenen Datenzeitalter überwachen Unternehmen, die darauf Wert legen, ihre Produktionsstätten ständig und sofort. So behalten sie ihre Abfluglinie im Cockpit sitzend stets unter Kontrolle.

Wie werden die Kennzahlen berechnet?

Obwohl seine Berechnung sehr einfach ist, verwendet es bereits die Daten, die ein Unternehmen / eine Produktionsstätte / eine Institution absolut halten muss. Wenn Sie keine OEE-Kennzahlen berechnen, haben Sie bereits eine sehr schlechte Rendite.

Was waeren dies?

  1. Maschineneffizienz
  2. Mitarbeitereffizienz (Leistung)
  3. Qualitätseffizienz
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Wie berechnet man Indikator

1 – Maschineneffizienz

Im Allgemeinen verwechselt jeder Maschineneffizienz mit Maschinenkapazitätsauslastung. Damit gerät man natürlich komplett an die falschen Stellen. Die Maschinenauslastungsmessung in der Oee-Kennzahlenberechnung gibt an, wie viel der Ausrüstung Sie mit wertschöpfender Arbeit in Ihren Händen halten. Je leerer die Maschinenkapazitäten sind, desto mehr steigen hier die Betriebskosten und wirken sich direkt auf das Ergebnis vor Steuern in der Umsatzbox aus. Wir werden dieses Thema hier schließen, da wir diese in späteren Artikeln behandeln werden.

In OEE meinen wir mit Maschineneffizienz, wie effizient Sie die Ausrüstung, die Sie für den aktuellen Job verwenden, nach der Beschickung nutzen. Lediglich systemfremde verbindliche und gesetzliche Standpunkte werden hier nicht zugrunde gelegt; wie ein erzwungener Stromausfall, der nicht in der Hand des Unternehmens liegt.

Probe:

Ihre Maschinenanzahl beträgt 5 und Ihre eine Schicht 540 min. im Gange. In diesem Fall können Sie die angestrebte Zauberzeit auf 5 x 540 min festlegen. = 2700 min. Wie Sie erhalten. Dabei sollten geplante Stopps, wie z. B. Pausen, von der Zeitbegrenzung ausgenommen werden.

Jetzt müssen wir sehen, wie sehr Sie in dieser Zeit vom Ziel abgekommen sind. Zum Beispiel, wenn Sie in dieser Zeit zu einem Jobwechsel gegangen sind und die Einstellung 60 Minuten beträgt. Sie haben 120 Min. aufgrund eines Geräteausfalls verloren. Du hast verloren. Die optimale Zeit für diese Zeiten ist 2700 min. Du musst fallen.

In diesem Fall:

2700 min. – (120 Min. + 60 Min.) = 2520 Min. Als die tatsächliche Nutzungszeit der Maschine / Ausrüstung herauskommt.

Daher:

2500 min. Sie erhalten einen Wert von / 2700 min = 0,94. Dies ist Ihr Maschineneffizienzwert.

2 – Mitarbeitereffizienz (Leistung)

Dabei ist zu beachten, dass es sich bei diesem Wert nicht um einen effizienten Personaleinsatz handelt, sondern darum, ob das Personal seine Arbeit effizient erledigt. Im Allgemeinen wird dieses Thema bei Berechnungen von OEE-Indikatoren immer verwirrt. Wir werden später in einem anderen Artikel über die Mitarbeiterproduktivität (Total Staff Effective oder Staff Scorecard) sprechen.

Zwangsstopps und andere Stopps sollten innerhalb der vom Personal geforderten Zeit entfernt werden. Also wenn der Stab 60 min in diesen 2700 min ist. Wenn es ein Pausenrecht gibt und 180 Minuten Stopps wie oben in der Effizienz der Ausrüstungsmaschine verwendet werden, sollten diese aus dieser Zeit entfernt werden. Es sollte berechnet werden, wie viel davon in dem Zeitraum für die Wertschöpfung verwendet wird, die es tatsächlich verwenden sollte.

Probe:

Sie produzieren und die tatsächliche Produktionszeit eines Ihrer Teile in diesem Vorgang beträgt 1 Minute. (Den Stellenwert dieser Zeiträume in der Kostenrechnung berücksichtigen wir bei Preisangeboten.)

Die Menge, die aus der Situation produziert werden muss, sollte wie folgt berechnet werden:

(2700 min – (60 min. + 120 min.) = 2520 min.) x 1 min = die zu produzierende Menge beträgt bei diesem Vorgang 2520.

Die Mitarbeiterproduktivität (Leistung) wird wie folgt berechnet:

Wir haben berechnet, dass die vom Personal in diesem Zeitraum produzierte Menge 2400 Produkte betrug und die zu produzierende Menge 2520 betrug.

Sie erhalten einen Wert von 2400 Stück / 2520 Stück = 0,95. Dies ist Ihr Personaleffizienzwert.

3 – Qualitätseffizienz

Die Berechnung der Oee-Qualitätseffizienzindikatoren ist eigentlich einfach. Aber natürlich sollte es nicht mit schlechter Qualität verwechselt werden und wird nicht als PpM berechnet. Diese schlechte Qualität wird als Gegenteil der Ausgänge verwendet. Bei KPIs sind Indikatoren schlechter Qualität eine andere Sache.

OEE indikatoren berechnen:

Das Personal hat 2400 Einheiten produziert und nur 2350 dieser Produktion entsprechen den Anforderungen oder Qualitätsspezifikationen des Kunden. Die anderen 50 Produkte werden entweder korrigiert oder verworfen. Unter solchen Bedingungen wird bei der Berechnung des oee-Indikators normalerweise der Fehler gemacht, dass die Produktion die zu korrigierenden Produkte nicht hinzufügen möchte und diese Bedingungen falsch sind. Somit grundsätzlich soll die Produktion die Aufgabe in einem Rutsch erledigen. Andernfalls werden die Zielkosten nie erreicht.

Wir erhalten einen Wert von 2350 Stück / 2400 Stück = 0,98, was Qualitätseffizienz bedeutet.

Durchführung der OEE-Berechnung:

Nun haben wir ein paar Werte aus den obigen Berechnungen erhalten. Dies sind bzw

Maschineneffizienz = 0,94

Mitarbeiterproduktivität = 0,95

Qualitätseffizienz = 0,98

Basierend auf diesen Werten lauten die Berechnungen des OEE-Indikators wie folgt:

(Maschineneffizienz = 0,94 x Mitarbeiterproduktivität = 0,95 x Qualitätseffizienz = 0,98) x 100

Erhaltener Berechnungswert des OEE-Indikators: 87,51

Mit anderen Worten, laut Berechnung beträgt Ihr OEE-Wert an diesem Tag 87,51.

Empfehlung:

OEE-Berechnungsindikatoren verschieben, täglich, monatlich, vierteljährlich und jährlich. Demzufolge ist wie die Fußanzeige, die im Flugzeugcockpit des Bedieners zu finden ist. Beim OEE indikator, je weiter er sich nach unten bewegt, desto größer ist das Risiko, dass das Unternehmen abstürzt. 😊

Wir freuen uns auf Ihre Kommentare zur Bewertung unseres Artikels;

 

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Wie werden die OEE Kennzahlen berechnet?

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