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SPC, wie läuft bestimmung der kritischen Maße ab?

SPC, wie werden die Maße dafür bestimmt? SPC Bestimmungsverfahren von Kontrollmaßnahmen in der statistischen Prozesskontrolle.

SPC Bestimmungsverfahren von Kontrollmaßnahmen in der statistischen Prozesskontrolle

SPC Prioritäten, wir sollten nicht vergessen; dass der verantwortliche personal ganz unten in diesem Prozess derjenige ist, der die ersten Musterprozesse durchführt. Somit SPC hat diese Person eine große Verantwortung. Hier wird in dieser Phase festgelegt, welche Maßnahmen gemessen werden und welche Maßnahmen nicht gemessen werden und welche Niveaus erreicht werden (im Qualitätsplan festzuhalten).

Vor der Messung der Prozessfähigkeit:

Der erste Schritt besteht darin, den Prozess zu definieren
Im zweiten Schritt werden die Spezifikationen definiert.

Deswegen, einer der häufigsten Fehler, den Unternehmen bei der Festlegung von Spezifikationen und Standards machen, ist die Verwechslung von Standards für Kundenanfragen und Geschäftsspezifikationen.

Der Kunde kann seine eigenen Spezifikationen nach eigenen Werksbedingungen, nationalen oder internationalen Normen festlegen
Für das hergestellte Produkt sind nationale und internationale Normen zu finden
Geschäft; Für den Kunden ist es vorteilhaft, die Prozessfähigkeitsanalyse mit der Erstellung eigener Spezifikationen in engeren Grenzen außerhalb nationaler und internationaler Standards zu beginnen.

Die Toleranzgrenzen

Die können innerhalb der Toleranzgrenzen eines Fertigungsprozesses gemessen werden. Der 6s-Wert wird üblicherweise verwendet, wenn der Prozess unter Kontrolle gehalten wird. Deswegen können sie als Maß hierfür wird die 6s-Freigabe definiert und diese als „Natürliche Toleranzen“ bezeichnen. Die Prozessfähigkeit dient der Messung einiger wichtiger Parameter (Durchmesser, Dichtigkeit, Passung usw.) der Prozessausgaben. Mit einer solchen Analyse;

– Die Einhaltung der Toleranzen des Prozesses wird eingehalten

– Abtastfrequenzen werden festgelegt

– Für die Auswahl zwischen Unterauftragnehmern kann ein Kriterium angegeben werden

– Mit den zu treffenden Maßnahmen wird die Variabilität im Fertigungsprozess reduziert

Wenn Form- und Volumenformherstellung stattfinden, wird anschließend festgelegt, wie oft Formmessungen stattfinden und welche Messung aufgrund der Form nicht gemessen werden muss. Somit sollte eine gute Gleichung geschaffen werden, die die Produktionseinheit und die Qualitätseinheit unbedingt einhalten müssen. Wenn demzufolge es Metriken und Häufigkeiten gibt, die der Kunde messen möchte, dann haben diese Vorrang, da der Kunde bereits dafür bezahlt.

SPC, wie läuft bestimmung der kritischen Maße ab?, Maneger — AQL – LESEN, PROBENAHME UND BEWERTUNG DER AQL-TABELLE

Folglich beginnt der Prozess einfach damit, alle Dimensionen in der Zeichnung im Uhrzeigersinn zu nummerieren. Demzufolge Nach der Nummerierung werden diese Maße der Reihe nach im Maßblatt gemessen und anschließend bewertet. Die Gleichung muss gut etabliert sein, sonst werden den Bedienern in Zukunft unnötige Operationen gemacht. Mit der Bestimmung im Bemusterungsprozess endet die Projektaufgabe und der Prozess wird dann von der Produktions- und Qualitätseinheit in der Phase der Massenproduktion übernommen.

Also fals Sie nicht wissen, wie Sie während des Beispielprozesses feststellen sollen, können Sie die Excel-Datei unter diesem Link herunterladen und verwenden.

SPC-Größenbestimmungsformular

Vorteile von SPC-Formular

Wenn Sie dieses Formular verwenden, können Sie während des Bemusterungsprozesses auch nachvollziehen, welche Fehler und in welchen Themen Sie bei der Herstellung dieses Produkts in Ihrem Unternehmen stark sind. Viele Kosten in den späteren Produktionsstufen können Sie ganz einfach vermeiden.

Grundsätzlich basieren alle Transaktionen auf Kostenergebnissen. Das größte Problem besteht darin, dies im globalen Wettbewerb nicht realisieren zu können, und es spart keine Kosten. Diese Linie ist ein so großes Problem, dass sogar Staaten heutzutage in einer schwierigen Situation sind.

SPC wird in allen Qualitätsmessgeräten als Standardsoftware eingesetzt und ausgewertet.

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